ٹریلر ٹائیونگ ڈیوائس کی ناکامی کے حل اور بے ساختہ
ٹریلر ٹائیونگ ڈیوائس ایک بنیادی جزو ہے جو گاڑیوں کو باندھنے کے کاموں کی حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔ اس کی تنصیب کا معیار براہ راست آپریشن کے استحکام کا تعین کرتا ہے۔ تالا لگا یا بے ساختہ ناکامی آسانی سے حفاظتی حادثات کا باعث بنتی ہے۔ لہذا ، آپریشنل حفاظت کو بڑھانے کے لئے تنصیب کی وضاحتوں پر سختی سے عمل کرنا اور عام غلطی کی مرمت کے طریقوں میں مہارت حاصل کرنا بہت ضروری ہے۔
I. انسٹالیشن کے عمل اور تصریح کی ضروریات کو درست کریں
کرشن ڈیوائس کو انسٹال کرتے وقت ، کنکشن کی طاقت اور لاکنگ وشوسنییتا دونوں کو دھیان میں رکھنا چاہئے۔ تنصیب کی غلطیوں کی وجہ سے حفاظتی خطرات سے بچنے کے لئے ہر قدم تکنیکی معیارات کی تعمیل کرنی ہوگی۔
- سب سے پہلے ، بولٹ کے انتخاب اور سخت کرنے میں ، کرشن ڈیوائس اور ٹریلر فریم کے مابین جڑنے والے بولٹ کو درجہ 8.8 یا اس سے اوپر کے اعلی - طاقت کے بولٹ کا استعمال کرنا چاہئے۔ عام بولٹ کو متبادل کے طور پر استعمال نہیں کرنا چاہئے۔ یہ اعلی - طاقت کے بولٹ میں بہترین ٹینسائل اور کینچی خصوصیات ہیں اور یہ توہین کے دوران اثر کی قوت کا مقابلہ کرسکتے ہیں۔ سختی کے دوران ، سامان تیار کرنے والے کے ذریعہ فراہم کردہ ٹارک کی خصوصیات پر سختی سے پیروی کرنا ضروری ہے۔ روایتی ٹارک کا معیار 300-400 N ・ M ہے۔ ٹورک رنچ کا استعمال فورس کو عین مطابق کنٹرول کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تھریڈ کو نقصان پہنچانے کے سبب ضرورت سے زیادہ سختی کے بغیر بولٹ مناسب طریقے سے سخت کردیئے جائیں۔ ایک ہی وقت میں ، مستقبل میں باقاعدہ معائنہ کے لئے سخت کرنے کے بعد بولٹ کو نشان زد کریں۔
- دوم ، تنصیب کے مکمل ہونے کے بعد ، لاکنگ میکانزم ٹیسٹ کرانے کی ضرورت ہے۔ تنصیب کی تاثیر کی تصدیق کے لئے یہ ایک اہم اقدام ہے۔ ٹیسٹ کے دوران ، کنکشن اور منقطع کاروائیاں کم از کم 5 بار دہرائے جائیں۔ ہر تعلق کے بعد ، یہ مشاہدہ کرنا ضروری ہے کہ آیا لاکنگ زبان کرشن ہک سلاٹ میں مکمل طور پر داخل ہوگئی ہے۔ منقطع ہونے پر ، اس بات کی تصدیق کرنا ضروری ہے کہ لاکنگ میکانزم آسانی سے کھول دیتا ہے۔ اگر ایسے حالات موجود ہیں جیسے لاکنگ زبان یا سلگش انلاکنگ کا نامکمل تالا لگا ہوا ہے تو ، فوری طور پر یہ چیک کرنا ضروری ہے کہ انسٹالیشن کی پوزیشن آفسیٹ ہے یا لاکنگ میکانزم میں مداخلت ہے۔ اس وقت تک ایڈجسٹ کریں جب تک کہ ٹیسٹ کے قابل نہ ہو اس سے پہلے کہ اس کو استعمال میں لایا جاسکے۔
ii. عام غلطی کی مرمت کے طریقہ کار
گھسیٹنے والے آپریشن میں ، تالے لگانے اور ناکارہ ہونے سے قاصر ہونے کے مسائل نسبتا common عام ہیں۔ یہ زیادہ تر عوامل جیسے پہننے ، نجاستوں کا جمع ، اور اجزاء کی عمر بڑھنے کی وجہ سے ہوتے ہیں ، اور ان کو نشانہ بنایا ہوا تفتیش اور ہینڈلنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
(1) غلطی کو لاک کرنے سے قاصر ہے
اس طرح کے نقائص عام طور پر ظاہر ہوتے ہیں کیونکہ لیچ زبان کو سلاٹ میں مستحکم طور پر داخل نہیں کرنے کے قابل نہیں ہوتا ہے ، یا اسے داخل کرنے کے بعد ڈھیلے ہونے کا خطرہ ہوتا ہے۔ ترجیح یہ ہونی چاہئے کہ نجاست سے مداخلت کے مسئلے کی تحقیقات کریں۔ کام کرنے والے ماحول میں ریت اور دھول لیچ زبان اور سلاٹ کے مابین خلا میں جمع ہوتی ہے ، جس سے لیچ زبان کی معمول کی توسیع اور پیچھے ہٹنا پڑتا ہے۔ خلا میں نجاست کو اڑانے کے لئے اعلی - دباؤ ایئر گن کا استعمال کرنا ضروری ہے ، پھر اسے غیر جانبدار کلینر سے صاف کریں۔ سطح کے خشک ہونے کے بعد ، لیچ زبان کی نقل و حرکت کے دوران رگڑ کو کم کرنے اور لاکنگ لچک کو بہتر بنانے کے ل special خصوصی چکنا کرنے والی چکنائی کا اطلاق کریں۔ اگر صفائی ستھرائی اور چکنا کرنے کے بعد بھی غلطی برقرار ہے تو ، لچ کے موسم بہار کی جانچ کرنا ضروری ہے۔ موسم بہار کی ناکامی کی وجہ سے لیچ زبان خود بخود دوبارہ ترتیب دینے اور لاک کرنے سے قاصر ہوجائے گی۔ اس وقت ، اسی ماڈل کے موسم بہار کو براہ راست تبدیل کرنا ضروری ہے۔ متبادل کے بعد ، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے لاکنگ اثر کی دوبارہ جانچ کریں کہ موسم بہار میں کافی لچک ہے۔
(2) ڈیکولنگ ناکامی
ناکارہ ہونے کا خطرہ انتہائی زیادہ ہے۔ لاکنگ میکانزم کے پہننے اور اہم اجزاء کی سالمیت پر کلیدی چیک کی جانی چاہئے۔ پہلے ، لاکنگ میکانزم کے لباس کی ڈگری چیک کریں۔ لاکنگ زبان ، سلاٹ اور رابطے کے دیگر علاقوں کی لباس کی پیمائش کے لئے کیلیپر کا استعمال کریں۔ اگر لباس 2 ملی میٹر سے زیادہ ہے تو ، یہ ضرورت سے زیادہ لاکنگ کلیئرنس کا سبب بنے گا ، جس سے مستحکم لاکنگ ناممکن ہوجائے گی۔ پہنے ہوئے اجزاء کو وقت کے ساتھ تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ ایک ہی وقت میں ، کرشن ہک کے لاکنگ پنوں کی سالمیت کو ایک ایک کرکے چیک کریں۔ چیک کریں کہ آیا لاکنگ پنوں میں کوئی خرابی ، تحلیل ، یا پہننے میں دشواری ہے۔ ثانوی حفاظتی جزو کے طور پر ، اگر نقصان پہنچا تو لاکنگ پن کو فوری طور پر تبدیل کرنا ضروری ہے۔ متبادل کے بعد ، اس بات کی تصدیق کریں کہ لاکنگ پن مناسب طریقے سے انسٹال ہے اور حادثاتی طور پر ناکارہ ہونے سے موثر طور پر روک سکتا ہے۔
اس کے علاوہ ، روزانہ کی بنیاد پر معائنہ کا باقاعدہ طریقہ کار قائم کیا جانا چاہئے۔ آپریشن سے پہلے اور اس کے بعد ، بولٹ سختی کی حیثیت اور تالا لگانے کے طریقہ کار کی حالت کو چیک کریں ، فوری طور پر نجاستوں کو دور کریں اور ماخذ پر غلطیوں کی موجودگی کو کم کرنے کے لئے چکنا چکنائی کو دوبارہ بھریں اور ٹریلر آپریشن کی حفاظت اور استحکام کو یقینی بنائیں۔
